Wat zijn de werkingsprincipes van interne en externe plastic onderdelen in huishoudelijke apparaten?

Basisprincipes van gieten
Spuitgieten: Plastic pellets worden in een verwarmingskamer gevoerd en tot een vloeistof gesmolten; een schroef injecteert het materiaal vervolgens onder druk in een op maat gemaakte vormholte. Na afkoelen en stollen wordt het onderdeel uit de vorm gehaald om het eindproduct te vormen. Dit is de meest gebruikelijke productiemethode voor plastic onderdelen van apparaten en is geschikt voor de overgrote meerderheid van structurele componenten zoals behuizingen, handgrepen en laden.
Thermovormen (vacuümvormen): stijve kunststofplaten worden verwarmd tot ze zacht zijn en vervolgens via vacuümzuiging op het matrijsoppervlak getrokken; na afkoeling worden ze in vorm gesneden. Dit proces wordt vaak gebruikt voor componenten met een groot-oppervlak en dunne- wanden, zoals koelkastbekleding en deurbekleding.
Andere hulpprocessen: Blaasgieten wordt gebruikt voor holle onderdelen zoals afvoerpijpen en koudeaccumulators; extrusie wordt gebruikt voor de continue productie van lange artikelen zoals deurpakkingen en profielen; en reactieschuim wordt gebruikt voor de thermische isolatielagen in koelkastkasten en deuren.

 

Functionele principes van externe plastic onderdelen
Isolatie en bescherming: Door gebruik te maken van de uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen van gemodificeerde kunststoffen, voorkomen deze onderdelen interne elektrische lekkage en beschermen ze gebruikers tegen elektrische schokken bij contact met de behuizing. Ze beschikken ook over geschikte vlamvertragende eigenschappen om de verspreiding van brand te vertragen in geval van abnormale oververhitting.
Esthetiek en structurele ondersteuning: Door gebruik te maken van de hoge plasticiteit van kunststoffen kunnen complexe gebogen oppervlakken en hoekige vormen uit één stuk worden gevormd. De glasvezelversterking- van glasvezel zorgt voor voldoende slagsterkte en garandeert weerstand tegen scheuren of vervorming door alledaagse stoten. Bovendien kunnen oppervlakken direct worden gekleurd of gelamineerd om onderscheidende visuele ontwerpen te verkrijgen.
Thermische isolatie en bescherming tegen-verbranding: Kunststoffen hebben een veel lagere thermische geleidbaarheid dan metalen, waardoor de overdracht van warmte van de interne verwarmingselementen naar de buitenkant effectief wordt geblokkeerd. Dit voorkomt dat gebruikers zich verbranden bij het aanraken van de behuizing, waardoor het materiaal ideaal is voor kleine verwarmingstoestellen zoals rijstkokers en broodroosters.