Basis voor vleessnijder

Vleessnijmachines werken op hoge snelheid tijdens het snijden. De basis moet stabiel blijven om een ​​veilige en nauwkeurige werking te garanderen. Als de basis trilt of beweegt, kunnen de snijprestaties worden beïnvloed en kunnen de veiligheidsrisico's toenemen. We voegen extra gewicht toe aan ons basisontwerp en passen antisliptexturen toe op het bodemoppervlak. Deze functies zorgen ervoor dat de machine soepel draait met minder trillingen en geluid. Onze fabriek is gevestigd in Qingdao. We leveren al jaren zware-onderstellen voor merken keukenapparatuur. We hebben uitgebreide ervaring met gewicht-verbeterde ontwerpen en anti-slipstructuren. Onze vleessnijmachines zijn ontworpen voor stabiele en betrouwbare prestaties.

Wij vervaardigen onze vleessnijderbases met behulp van ABS-, PP- of PA6-materialen. PA6 biedt uitstekende mechanische sterkte en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor commerciële toepassingen. ABS en PP bieden een goede kostenefficiëntie en worden veel gebruikt voor modellen voor thuis-gebruik. We voegen gewicht toe aan de basisstructuur om het zwaartepunt te verlagen, waardoor trillingen en bewegingen tijdens het gebruik worden verminderd.
Het bodemoppervlak is voorzien van anti-sliptexturen die zorgen voor een sterke grip op werkbladen. Deze texturen helpen ook trillingen te absorberen en het bedrijfsgeluid te verminderen. Alle materialen voldoen aan de voedsel-contactveiligheidseisen en zijn veilig voor gebruik in voedsel-gerelateerde toepassingen.
Met onze horizontale spuitgietmachines van 100 tot 530 ton kunnen we onderstellen in verschillende maten en met verschillende constructieve ontwerpen produceren. Klanten kunnen tekeningen of monsters verstrekken. We evalueren de productstructuur, de gereedschapsvereisten en zorgen voor een nauwkeurige offerte.

Voor elke productiebatch voeren we speciale tests uit op het draagvermogen en de antislipprestaties. Na het vormen ondergaat elk product een belastingtest om het werkelijke gewicht en de spanningsomstandigheden te simuleren. We inspecteren ook de anti-sliptextuur van elke ondergrond om er zeker van te zijn dat het patroon goed gevormd is en effectieve grip biedt.

We ondersteunen inspecties door derden- en nodigen klanten uit om fabrieksbezoeken te regelen voor willekeurige kwaliteitscontroles. Onze standaard productietijd bedraagt ​​18 tot 25 dagen, met een minimale bestelhoeveelheid van 300 stuks.

Onze producten voldoen aan de RoHS-, REACH- en voedselvereisten-. Voor de verpakking wordt elke basis beschermd met schuimvulling en verpakt in sterke dozen om stootschade tijdens transport te voorkomen.